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        如何提高250噸液壓沖床自動送料機的工作精度?

        250噸液壓沖床是一臺快速型液壓壓力機,該機器可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓工藝,采用液壓傳動可任意調節壓制力的大小,工作壓力、工作速度、行程范圍等。自動送料機與250噸液壓沖床的搭配是為了更好地滿足機器自動化、高效率生產的新型加工形式。
         
        自動送料機可搭配行程次數較高的液壓沖床完成落料、沖孔等高精度、高速型沖壓生產使用,只是當送料速度達 30m/min,送料步距達200mm以上時,送料機的送料精度就很難滿足實際沖壓生產需求,這時我們就需對其結構進行改進來提升它的送料精度。如何提高250噸液壓沖床自動送料機的工作精度?
         
        250噸液壓沖床效率高
        250噸液壓沖床效率高   銷售熱線18306370868/同微信

         
        1、防止送料輥和材料間的相對滑動
        為了防止送料輥和材料間的相對滑動,在高速滾輪設計時會適當提高輥軸對材料的接觸壓力,壓力的調節可通過調整壓緊彈簧或從結構上增大軸徑,但為防止轉動慣量增大,勿過份增大軸徑,另外還可以在輥軸表面滾花、銑槽等,以提高輥軸與材料間磨擦系數來防止輥、料間的滑動。
         
        2、行程終點準確定位
        (1)減少自動送料機送料時轉動慣量。高速送料輥可做成空心結構;輥軸用輕金屬制造;單向離合器采用結構小巧的異形輥子磨擦離合器。
        (2)液壓沖床上安裝可靠而完善的制動器;減少滑動的可調壓裝置;防止反轉的制動超越離合器等。
        (3)模具上安裝定位銷,以控制帶料最后位置。這雖是一小措施,但往往會起明顯效果,利用沖壓后下料孔的位置,靠與滑塊同步的定位銷定位,保證了落料孔距的精度。
         
        3、防止送料開始和結束時加速沖擊
        當250噸沖床自動送料開始和結束時的加速沖擊的避免,主要從選擇合適的送進機構上考慮。在送料開始和結束時,材料承受一突然增大的加速度,必然會產生沖擊和振動,在高速送料情況下,沖擊和振動急劇增大,送料精度也急劇下降,因此自動送料機采用平穩的步進傳送機構。
         
        液壓沖床壓力機配自動送料機
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        液壓沖床安裝自動送料機滿足生產廠家對于產量和效率的高要求,整個進程操作簡略便利,一次剪切成型,提高了出產功率,減少了人力資源,也為客戶有效的節省生產成本。山東威力重工設計生產多種型號的液壓沖床設備,機多用,沖床和液壓機的完美結合,降低了用戶的設備投入,噪音小,運行更平穩,裁斷和壓制的產品完美,工作速度快,使用壽命長。
         

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